使水磁材料磁化的过程称为充磁．我们必须根据不同材料及被充磁元件的形状，设计出合理的磁化装置．但无论gp一种磁化装置，都应能产生足以伎永磁材料达到饱和磁化的磁场．一般情况下，饱和磁场H。和材料的矫顽力fj，的关系为属m＞5H6，从越高的材料，所需的饱和磁场也越高。
应该注意到，所谓饱和磁场强度月”不应一般地理解为磁化装置产生的磁场Hp它是指对被充磁样品真正起磁化作用的内场战，而开磁路样品的内场为外场和退磁场之差，即因此，螺线管不宜作R6较高材料的充磁装置，一方面是因为螺线管产生的磁场不高，另一方面，放在螺线管中的样品处在开路状态，磁化时，其内部存在退磁场，从而伎材料的内场JJ，比外加磁场H4小得多，以至于难以被磁化到饱和。
为了容易伎材料达到饱和磁化，一方面要求磁化装置能产生高的磁场，另一方面材料磁化时应尽量避免退磁场的影响．办法是尽量伎被充磁件和磁化装置形成闭合磁路，这时磁化装置产生的外场即为被充水磁材料的内场。
电磁铁是一种较好的充磁装置，可以用来对棒状样品和块状样品充磁．充磁时，只要将材料夹在电磁铁极头之间并磁化到饱和．当大量充磁时，使用外斯型电磁铁不太方便，有些工厂为成批磁钢零件充磁备有专用的两极电磁铁，此类电磁铁的极头在上，磁化线圈垂直放置，结构简单，极间距离可自由改变，并可随意变换极头，使用起来很方便．图7—8是常用的几种极头形状，可以和不同形状的被充零件形成良好的闭合磁路，伎充磁更加合理。
对于更复杂形状的材料，仅靠电磁铁及极头形状改变是不够的，可利用合适的大电流线圈并借助软铁磁辆使被充磁样品在一闭合磁路中进行充磁．一般情况下，由于被充件尺寸限制，磁化线圈匝数有限，因此必须采用数干安培的脉冲电流，以便产生足够大的磁化场。这种强脉冲电流可用上节我们介绍的电容放电式脉冲磁场装置产生。
如果有一永磁式电机的定子(用永磁材料制成)，要求沿周边充成极性相间的四个磁极，如图7—9(a)所示，我们就不能简单地利用电磁铁来实现．为了适合这种工件并能在闭合磁路下充磁，必需预先制作一个能与定子密合的软铁芯，并在其上以一定绕向绕制四组线圈，如图(b)所示，然后串联相接．充磁时将软铁芯套在电机的定子中间，铁芯的四个极头正好和定子的极头紧密闭合，整个工件形成良好的闭合磁路，当铁芯的线圈通以强脉冲电流时，定子就被饱和磁化。
图7—10为门型永磁体的充磁，(a)为弧形极面，(b)为平面形极面。充磁时，在水磁体上绕以磁化线圈，用软铁闭合其磁路，当线圈中通以强脉冲电流时，水磁体被磁化，这才是正确的充磁方法。
利用强脉冲电流并使用不同形状的磁化线圈，可以对许多形状的水磁体进行有效的充磁，如图7—11所示．图中对c型，E型和棒状永磁体还可利用软铁，伎其成闭合磁路．最上面为内磁极的充磁方法，左上角为绕线圈的铁芯．充磁时，将铁芯放入并与被充永磁体构成闭合磁路，铁芯的两个极头与永磁体极头对准。
应当注意，有些永磁体必须在充磁前先装进器件，然后对它进行充磁，而不可先充磁再装配．装配后充磁和装配前充磁效果是不同的，装配后充磁要比充磁后装配提供更多的磁能。对两极或多极磁头充磁，如对称轴为工作磁路，充磁时就必须位对称轴和磁化方向严格一致，任何偏斜都将造成对称轴方向的工作磁通降低。另外在充磁时，还应注意极头与永磁体之间或永磁体与软铁芯之间的接触面要十分平滑，以尽量减小气隙。http://www.zhenghangyq.net
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