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工业锅炉热工试验测试方法
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工业锅炉热工试验测试方法
2015-03-10    来源:    作者:佚名  阅读:
1.入护原煤取样,每次试撞采集的原始煤样数量应不少于总键煤量的1% ,且总取样量不少于10kg,当锅炉出力大子或等于14MW或20t/h时,采集的原始煤样数量应不少于总燃料量的0.5% 。煤和煤粉的取样和缩制方法接甜录A进行。对于液体模料.必须在整个试验时闰内主人燃烧器前的管道截菌上连续抽取2L以上原始试样,混合均匀后立即倒入两只约1L的容器内,加盖密封,并作上封口标记,送化验室。对于气体燃料,可在燃烧器前的管道上开一取样孔,接上燃气取样器取样,进行成分分析。气体燃料的发热量可按其成分计算。对于渥合燃料,可将入炉燃料的元素分析、工业分析、发热量和全水分均按相应基质的混合比取加权平均值求得,然后作为单一燃料处理。
2、固体燃料量可用衡器称重(测量误差O.5%) 。对于液体燃料,通过测量流量及密度,确定燃料消耗量。对于气体燃料,通过测量流量确定燃料消耗量。
3、蒸汽锅炉的输出蒸汽量,一般通过测量锅炉给水流量的方法确定,如锅炉有自用蒸汽时应予扣除。给水流量可用水箱、涡轮流量计(0.5级)等仪表测量,也可用标准孔板流量计(测量误差士0.5%) 测量输出蒸汽量。
4、热水锅炉的循环水量,应在热水锅炉进水管道上安装涡轮流量计进行测定。
5、锅炉给水及蒸汽系统的压力测量应采用精度不低于1.5级的压力表。
6、锅炉汽、水、空气、烟气介质温度的测量,可以使用热电偶温度计、热电阻温度计和实验玻璃温度计。对热水锅炉进、出口水温应用实验玻璃温度计、铀电阻温度计和温差电偶测量。配二次仪表的精度为O.5级。
7、为进行灰平衡计算,应对炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰、冷灰及飞灰进行取样化验。
8、饱和蒸汽湿度和过热蒸汽含盐量的测定方法按附录
9、风机风压、沸腾燃烧锅炉风室风压和烟道各段烟气压力一般用U形玻璃管压力计等仪表测量。
10、除需化验分析以外的有关测试项目,每隔10-15min 读数记录一次。对蒸汽压力和过热蒸汽温度以及热水锅炉进、出口水温和循环水量,每隔5min读数记录一次。为了更好地了解试验过程中各项参数的变化情况,对压力、温度、流量和水位等参数应尽量采用连续记录。
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