变压器标准项目检修周期及内容
—、变压器大修周期
按规程规定:新变压器在投入运行后的5年内应该进行一次吊罩(或吊器身)检査或大 修。这是依据电网的运行经验,新变压器运行一个阶段之后,由于绝缘件的干缩和紧固件的 松动,常可形成一些需要及时检查处理和大修的缺陷。再往后,这种类型的检査处理或大修 的周期将可延长到每隔10年进行一次。这是考虑到变压器在这10年的运行中将会进一步的 发生绝缘老化和干缩、松动,尤其还可能在这一期间内遭受多次的过电压和过电流冲击,因 此在这时进行一次大修是很有必要的。
对于曾出现过出口短路的变压器(尤其是铝绕组者),按照规定,应该提前进行试验检査 或检修,测试绕组的变形量,以便进一步判断变压器中是否存在潜伏性故障,以便进行有针 对性的检修。
二、计划大修的项目
计划检修通常是指变压器尚在运行,在预防监测中并未发现有直接危及安全运行的重大 缺陷的情况下进行的^由于变压器经历一定期限的运行,在其内部的部件可能会有松动及一 般性缺陷的存在,因此,按计划进行吊开钟罩(或吊出器身)进行直观的检査、紧固和处运 是十分重要的。根据规定,在大修前后都需要进行试验,以评定大修(检查)的质量,提供 大修后投运的依据。
吊开钟罩(或吊出器身)后,主要检査和检修项目:
检査绝缘件是否完整无损伤,各相(特别是相间)的围屏纸板有无树枝状放电痕迹, 围屏纸板底部和平衡绝缘在进油口附近有无放电痕迹。
检査绕组表面的绝缘是否完整无损伤,绕组有无位移或变形;沿绕组轴 向髙度上的各线段间油道有无变小、变位或堵塞现象I绕组的端绝缘有无松动、变形或
损伤。
检査铁心及结构件的状况:铁轭及旁轭的表面有无金属搭接和可见铁心部分有无 短接或烧伤痕迹;穿心鑼杆绝缘有无破损和变色,拉带有无破损和金属件与铁心相碰;钢 压钉及压钉碗有无松动、变位和损坏;压板的位置是否正确无偏移,在绝缘压板表面有无 放电痕迹、有无开裂或起层现象;测试夹件和铁心间的绝缘状况(应注意结构特点) 测试 铁心对地绝缘。
检査接地系统状态:各接地片是否完整无损伤,接触是否良好,接触处有无油垢 堆积。
检査或处理套管、分接开关和冷却器等主要组、部件的缺陷,包括处理渗漏油,淸 扫污物,各紧固件的紧固,检査各接触点是否接触到位,分接开关的操动机构是否灵活无
卡涩。
检査或处理器身以外的附件缺陷。
变压器检修项目及要求,应在综合分析下列因素的基础上确定:
电力变压器检修工艺导则推荐的检修周期和项目。
结构特点和制造情况。
运行中存在的缺陷及其严重程度。
负载状况和绝缘老化情况。
历次电气试验和绝缘油分析结果。
与变压器有关的故障和事故情况。
变压器的重要性。