移动电源专用温度快速变化试验机
移动电源专用温度快速变化试验机-制冷系统
冻干工艺过程
制品的冻干过程通常分为预冻结、升华干燥(或称第一阶段干燥)、解析干燥(或称第 二阶段干燥)等三个过程。这是根据冻干工艺的要求来划分的,制品必须先进行预冻结,其 制品温度必须低于制品的共晶点温度。升华干燥是将预冻结后的产品置于真空冷冻干燥箱中 加热,其冰晶就会升华成水蒸气逸出而使产品脱水干燥。其主要控制参数为冻结部分和已干 燥部分的允许温度:冻结部分的温度应低于产品共溶点温度,产品干燥部分的温度必须低于 允许的最高温度(不烧焦或变性〉。第一阶段干燥完成时约除去全部水分的90%左右,此 时,在干燥物质的毛细管壁和极性基因上还吸附有一部分水,由于吸附能惫高,就必须提供 足够能量,才能使吸附水解析出来,产品温度应以不变性为原则,因此,第二阶段干燥又称 解析干燥。同时,为了使解析出来的水蒸气有足够的推动力从产品中逸出,必须使产品内外 形成较大的蒸气压差,因此这个阶段干燥箱中必须是高真空,经第二阶段干燥后,产品中残 余水分的含量视产品的种类和要求而定,一般在0.5%〜5%。由上述的预冻结和升华干燥 过程可知,制品冻干过程中最主要的参数是制品的温度和干燥箱内压力。不同产品,由于其 成分、浓度、共晶点、共溶点、最高允许温度等不相同,其冻干程度亦不同。因而制品冻干
时,应根据具体条件,通过试验制定出最佳的冻干曲线。所谓冻干曲线即是表示冻干过程中 产品的温度、压力随时间而变化的关系曲线。制定冻干曲线主要确定下列参数:预冻速率、 预冻温度、预冻时间、水气凝结器的降温时间和温度、升华速率和干燥时间等。
移动电源专用温度快速变化试验机均匀度保证的风道系:
☆、统特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达 + 耐高/低温铝合金多翼式循环离心风轮。
☆、正压式出风口设计,保证每个角落均有风循环到,达到高均匀度要求。
☆、平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R系统,温湿度控制稳定,精确。
移动电源专用温度快速变化试验机数据的储存及处理:
☆、标配USB2.0接口,储存读取数据及曲线并下载到电脑查看分析储存。
☆、标配RS-232C 通讯介面,可雙向操控機器及电脑硬盘储存資料。
☆、以60秒采样计算可记录120天历史数据及曲线功能。